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2019年江苏省职业学校技能大赛
加工制造类机械数控项目实施方案
附件一:数控车加工技术赛项技术说明
一、竞赛原则
(一)本次竞赛中、高职学生组以国家职业标准《数控车工》高级工(国家职业资格三级)的要求为基础,适当增加难度。不同组别难易程度有一定区分。
(二)教师组以国家职业标准《数控车工》技师(国家职业资格二级)的要求为基础,紧密联系企业的生产实际。
(三)本赛项为中职组双人项目,2名选手分别操作普通车床和数控车床,每个市可报3组选手参赛,同一学校限报1组选手,不得跨校组队;高职组和教师组为单人项目,每市各个组别可报3名选手参赛,但应来自不同学校。
竞赛内容包括理论知识、操作技能两部分。
二、竞赛内容简介
(一)理论知识包括:数控机床及工作原理(组成、结构、插补原理、控制原理、伺服系统);数控加工工艺(加工工艺规范、工件装夹、刀具及切削参数选择);编程技术(程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程、多轴加工、自动编程)等,以及新技术、新设备、新工艺、新材料等相关知识。
(二)操作技能包括:独立件CAD/CAM编程数控车床加工,批量件普通车床加工(仅限中职组),批量件手工编程数控车床加工(仅限高职组/教师组)
三、竞赛方式
(一)理论知识
1、采用计算机答题方式进行。
2、理论知识赛题均采用客观题形式。中、高职学生组和教师组各一套赛题。
(二)操作技能部分以现场操作方式进行。
◆中职组
比赛时间为4小时。参赛选手利用赛场提供的数控车床和普通车床等竞赛设备完成比赛任务。具体竞赛内容如下:
(一)数控车床加工部分
独立赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件和毛坯(一件)等,按图纸要求完成独立赛件加工。
(二)普通车床加工部分
小批量赛件加工:根据任务书利用现场提供的普通车床和毛坯(四件)等,按图纸要求加工完成小批量赛件3件,第4件毛坯选手可根据自己加工情况选择性使用(不配分)。
(三)赛件自检
根据任务书中提供的资料和要求,选手确定检测方案与检测方法,合理选用量具,按照检测任务书要求进行检测,填写检测结果。
(四)职业素养
职业素养考核以下方面:
1操作设备的规范性;
2.工具、量具、刀具的放置及正确使用;
3.现场的安全、文明生产及安全防护(含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴);
4.完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等;
5.尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持赛位的整洁。
(五)规定数控车床加工的独立赛件不得用在普通车床上加工,同理规定普通车床加工的批量件也不得用数控车床加工。团队中两名选手的分工报名时确定,比赛中不得更换和替代。
◆高职组、教师组
(一)独立赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件和毛坯(1件)等,按图纸要求完成独立赛件加工。(约3小时)
(二)小批量赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床和毛坯(四件)等,手工编程,按图纸要求加工完成批量赛件3件,第4件毛坯选手可根据自己加工情况选择性使用(不配分),每件产品精度完全符合图纸要求视为合格产品方可得分。 (约1.5小时)
(三)职业素养
职业素养考核以下方面:
1操作设备的规范性;
2.工具、量具、刀具的放置及正确使用;
3.现场的安全、文明生产及安全防护(含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴);
4.完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等;
5.尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持赛位的整洁。
四、各部分竞赛成绩所占比例
1.理论占总分的10%,操作技能占总分的90%。
2. 操作技能分数的组成
◆中职组
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一级指标
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比例
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二级指标
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比例
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评分方法
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独立赛件加工
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57%
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尺寸精度
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50%
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结果评分(客观评分),手工检测评价需由3名裁判员共同评分;仪器测量评价由专业技术人员在两名裁判的监督下进行
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表面粗糙度
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4%
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几何精度
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3%
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批量赛件加工
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30%
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尺寸精度
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24%
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结果评分(客观评分),手工检测评价需由3
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